在皮带输送运输系统中，滚筒与皮带打滑的现象是一个比较常见的现象，那我们该怎么办呢？其实比较有效且比较简便的方式还是现在比较普遍使用的“在滚筒表面贴合橡胶板的方式”也就是我们通常所说的现场滚筒包胶。

现场滚筒包胶除了能够大幅度的提升滚筒表面防滑耐磨性能，防止滚筒与皮带之间打滑之外，还能够进一步保护滚筒金属表面，防止空气或者物料等的侵蚀。

在进行现场滚筒包胶处理，需要提前配备相关材料。目前滚筒包胶多为冷包胶，所需材料也相对容易选购，像用于粘接的冷硫化胶水、用于贴合的滚筒包胶胶板、用于清洗处理的清洗剂、用于过渡处理的金属底漆以及用于封口处理的橡胶修补剂等，提前采购完备即可进行操作。

在进行现场滚筒包胶操作的时候不需要大型设备，涂刷胶水之前，需要使用角磨机搭配钨钢碟对滚筒金属表面进行打磨处理，增加滚筒表面粗糙度，之后涂刷清洗剂深层去除滚筒表面污渍，以保证后续工艺的效果。

清洗之后的滚筒表面完全裸露于外界，为了防止滚筒表面二次污染，就需要对滚筒金属表面涂刷金属底漆，而且还能进一步提升后续胶水的浸润性。待其干透之后就可以涂刷胶水了。

胶水涂刷的时候，滚筒表面一般需涂2遍，既能保证滚筒表面胶水的浸润效果，又能保证涂刷的均匀度，现场滚筒包胶胶板也需要涂刷胶水。

待胶水略粘手指背的时候，将胶板贴合在滚筒金属表面，使用橡胶锤捶打结实之后，将混合胶板之后的橡胶修补剂填充在胶板接缝部位做封口处理即可。

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